樹脂制版機(jī)(亦稱“商標(biāo)制版機(jī)”)。主要用于固體或液體樹脂版的制作。現(xiàn)在常用于不干膠印刷機(jī)制版和打碼印刷機(jī)上印章制版等

　　曬版

　　曬版燈應(yīng)使用正牌優(yōu)質(zhì)高效的專用UVA紫外線管。燈光的波長滲透力與均勻度直接影響制版效果，使用較多的品牌如：PHILIPS。燈管老化時(shí)也應(yīng)全部一起更換。

　　曬版時(shí)間因機(jī)、因版材而異。時(shí)間過多，會令圖文網(wǎng)點(diǎn)失去棱角或糊版;過少則洗版和印刷時(shí)容易丟失內(nèi)容或不耐印。使用前應(yīng)向制版機(jī)生產(chǎn)商和樹脂版供應(yīng)商索取相關(guān)的參考數(shù)據(jù)或技術(shù)指導(dǎo)。

　　抽真空

　　制版機(jī)上應(yīng)置有真空壓力表，一般需>-0.08mpa以上，以達(dá)到-0.1mpa為佳。真空力度不夠大、不均勻、氣體排不干凈，都會直接令制作中的版材報(bào)廢，且無法補(bǔ)救。有時(shí)力度夠，排氣系統(tǒng)良好，也不等于就可以高枕無憂。

　　合上抽氣平臺后，應(yīng)繼續(xù)留意真空壓力顯示表上的值。真空膜的干潔與透明度也很重要，平時(shí)應(yīng)用不脫毛，不脫色的抹布(如無紡布)以工業(yè)酒精(不應(yīng)用醫(yī)用酒精，會腐蝕真空膜)多加拭抹，并盡量避免環(huán)境太多灰塵。真空膜一般3-6個(gè)月更換一次。

　　洗版

　　一般水溫30-40℃，洗50-90秒。

　　其要求：A.毛刷要軟硬適宜，平整度高。一般樹脂制版機(jī)毛刷絲選用Φ0.05-Φ0.07mm，同時(shí)還要有一定的韌度，太硬會容易洗壞版。B.毛刷與貼版平臺之間要平整，壓力均勻，否則洗出來的版會深淺不一或局部洗不干凈，甚至壞版。C.水加溫。該功能在較暖和、炎熱的季節(jié)或地區(qū)可以不用。天氣較寒冷時(shí)水溫度以30-34℃為佳。水溫太低無法洗版，太高則易洗壞圖文，保持溫度均勻，不能相差過多。D.洗版自貼版功能。標(biāo)準(zhǔn)的制版機(jī)都置有不需雙面膠貼版洗版、可永久性使用的自動吸版裝置。洗版時(shí)只需輕輕貼上即可，易貼易撕。因?yàn)槊肯匆粔K版就貼一次雙面膠，浪費(fèi)材料、時(shí)間、增加工作量、影響效率不說，更主要的是貼時(shí)容易撕卻難。通常制一塊版正常情況下，整個(gè)過程只需15分鐘左右，而撕干凈版背的雙面膠殘跡就經(jīng)常會多花一倍或更多的時(shí)間，甚至不小心壓爛或碰損版面上的圖文。自吸板(亦稱自粘膠)目前以進(jìn)口為主，其成本很低但產(chǎn)生的效益卻是非常的高，使用較多的如：德國DEP自吸板。

　　烘干

　　一般50-60℃，烘15分鐘。烘版應(yīng)在洗版前預(yù)開，洗完后的版需盡快得到正常的烘干，版面水份得到盡快的揮發(fā)風(fēng)干。烘箱溫度要勻，過高會和時(shí)間過長一樣令圖文或版材變形。烘柜最好采用格子式網(wǎng)狀，這樣版背就不易除水，容易風(fēng)干和熱風(fēng)循環(huán)均勻。

　　定型

　　即后曝光，時(shí)間一般與曬版時(shí)間一致。此舉是用來加固圖文，圖文與底基之間更好地連接，從而更加耐印，時(shí)間過多會令版材容易出現(xiàn)龜裂，不耐印。 [1]