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齒形嚙合為一般正齒輪兩倍以上，具有運轉(zhuǎn)平順、低噪音、高輸出扭矩和低背隙的特性。若旋轉(zhuǎn)平臺采用行星減速的方式來增大輸出力矩，減速比從1至600，輸出力矩范圍較大，能夠滿足各種力矩要求的場合。高輸出、高剛性StandardType的輸出平臺軸承使用徑、軸向軸承，實現(xiàn)了高載重、高剛性。＜輸出＞**大容許慣量200N?m＜剛性＞**大容許軸心方向載重500N?m型號越大容許慣量越大，相對于負載慣量的變形位移量就越小。高剛性在距離平臺**部160mm的位置有10kg的工作物時，管重為N?mN?mTH200的容許慣重為200N-m，在容許值以內(nèi)。八、高精度加工旋轉(zhuǎn)盤本體使用鋁合金材質(zhì)，經(jīng)高精密CNC加工，及檢測設備，確保各部之精密度。齒輪經(jīng)滲碳熱處理及齒輪研磨，精密度達DIN6級以內(nèi)，齒面硬度達HRC58~60度。九、高效率效率在98%以上。十、防水防塵防護等級在IP65。完全防塵設計，能夠避免全方向的噴水侵入。三、應用場合中空旋轉(zhuǎn)平臺可運用在數(shù)控分度裝置、機械手關節(jié)、機床第四加工軸、**雷達、自動化生產(chǎn)線等設備上。

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旋轉(zhuǎn)平臺，簡單來說，就是一種能夠圍繞某一固定軸進行圓周運動的機械裝置。它的**原理基于電機驅(qū)動與傳動系統(tǒng)配合，電機產(chǎn)生動力，通過齒輪、皮帶或者蝸輪蝸桿等傳動方式，將動力傳遞給旋轉(zhuǎn)臺面，使其按照設定的速度和方向穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。例如在自動化生產(chǎn)線上，旋轉(zhuǎn)平臺可以帶動零部件依次經(jīng)過不同的加工工位，實現(xiàn)高效有序的生產(chǎn)流程，就像一個精細運轉(zhuǎn)的 “旋轉(zhuǎn)舞臺”，讓每個 “演員”（零部件）都能在合適的位置完成 “表演”（加工工序）。

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旋轉(zhuǎn)平臺的速度特性對于滿足不同的工業(yè)需求至關重要。其旋轉(zhuǎn)速度主要由驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)速和傳動比決定。電機轉(zhuǎn)速越高，在合適的傳動比下，旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)速就越快。在實際應用中，旋轉(zhuǎn)平臺的速度范圍很廣，從極慢的每分鐘幾轉(zhuǎn)，例如在一些精密光學鏡片研磨過程中，需要非常緩慢且穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)速度來確保研磨精度；到高速的每分鐘數(shù)百轉(zhuǎn)甚至上千轉(zhuǎn)，如在高速離心設備中的旋轉(zhuǎn)平臺，需要高速旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)離心分離等功能。同時，旋轉(zhuǎn)平臺在不同速度下都要保持穩(wěn)定的運行狀態(tài)，這需要其具備良好的動平衡和結(jié)構(gòu)設計。

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