國產分體式執行器技術 惟精環境科技供應

撥叉式氣動執行機構的工作原理是壓縮空氣進入氣缸，推動撥叉式的活塞運動，通過撥叉盤將活塞的直線運動轉為圓盤的旋轉運動，圓盤再帶動輸出軸轉動，從而實現對閥門的開關控制。撥叉盤的運動方式是旋轉運動。圓盤與撥叉、傳動銷與圓盤均通過銷連接，圓盤尺寸可以趨近缸徑，撥叉與圓盤連接的銷接近圓盤邊緣，因而能以較小的尺寸獲得較大的扭矩。同時，圓盤的結構獨特，其與銷連接處有特殊曲線式設計，旋轉時的扭矩特性與蝶閥、球閥啟閉所需扭矩特性相符。撥叉式氣動執行機構在開啟、關閉時扭矩輸出大，更適合蝶閥、球閥控制。國產分體式執行器技術

開關型電動執行機構（開環控制）是一種較為基礎的控制模式，適用于全開/關場景。這種控制模式就像是一個簡單的開關，要么打開，要么關閉，不存在中間狀態的精確調節。在一些對流量控制要求不高的場景中，如簡單的給排水系統中的某些閥門控制，只需要閥門完全打開或者完全關閉即可。開關型執行機構有分體式或一體化結構可選。分體式結構相對較為靈活，各個部件可以根據實際安裝空間和需求進行分別布置；而一體化結構則集成了控制單元，這種結構的優勢在于便于遠程操作。例如，在一些大型的工廠中，操作人員可以在中控室通過遠程控制系統直接對一體化的開關型執行機構進行操作，無需到現場手動操作閥門，極大提高了工作效率，同時也減少了操作人員在復雜工業環境中的風險暴露。石油氣動執行機構控制器維護良好的潤滑狀態對于延長電動執行機構使用壽命至關重要。

角行程的閥門，如蝶閥和球閥，它們的工作原理決定了其動作是在90°范圍內進行回轉。因此，適用的是90°回轉執行機構。在實際應用中，這類執行器的輸出扭矩范圍通常在50 - 3500N·m之間。這一扭矩范圍是根據蝶閥和球閥在不同工況下的操作需求確定的。例如，在一些小型的水處理系統中，蝶閥可能只需要較小的扭矩就能正常開啟和關閉，而在一些大型的化工流體傳輸管道中，球閥由于需要克服較大的流體壓力和摩擦力，就需要更大的扭矩來確保可靠的操作。

撥叉式氣動執行機構的分類：按照作用類型的不同，可分為單作用撥叉式氣動執行機構和雙作用撥叉式氣動執行機構。執行機構的開關動作都是通過氣源驅動完成的，就是雙作用撥叉式氣動執行機構；而只有開動作是由氣源驅動完成，關動作為彈簧復位的就是單作用撥叉式氣動執行機構。按照結構的不同，可分為單氣缸活塞式和雙氣缸活塞式。按主要材質的不同，可分為鋁合金型、不銹鋼型、碳鋼型等。高于7000Nm的扭矩要求時，齒輪齒條式執行機構往往不符合成本效益，而大功率撥叉式氣動執行器可以提供更高的扭矩輸出，可達到10000Nm。為了適應不同的安裝條件，撥叉式氣動執行機構支持多種安裝方式，如法蘭連接或螺紋連接等。

機械連接與校準是電動執行機構安裝過程中的關鍵環節，它關系到設備能否準確、穩定地運行，直接影響到整個工業流程的效率和**性。機械安裝時，確保執行機構與閥門連接的同軸性是至關重要的。在工業設備的運行中，任何微小的偏差都可能導致嚴重的后果。如果執行機構與閥門連接不同軸，閥桿或驅動軸就會承受額外的剪切應力，會加速部件的磨損，縮短設備的使用壽命。在長期運行過程中，可能會導致閥桿彎曲、驅動軸損壞等問題，進而影響閥門的正常開閉。隨著技術的進步，未來的電動執行機構將更加注重節能環保，為用戶提供更高的價值。石化全周期執行器制造商

為了應對突發狀況，電動執行機構配備了緊急停止按鈕，可在必要時迅速切斷電源。國產分體式執行器技術

撥叉式氣動執行機構的撥叉盤使扭矩轉換的杠桿更大，傳統齒輪齒條式氣動執行機構小齒輪的半徑轉換為對應的扭矩杠桿相對較小。在執行器開啟的過程中，撥叉式執行機構在軸轉動0°、45°、90°輸出的力矩成線性，分別是輸出力矩的**、50%、**，而齒輪齒條式執行器輸出力矩成直線，整個開啟過程都是一樣的。在撥叉式氣動執行機構運作時，輸出力扭能隨角度改變而改變，而且在閥門開啟或關閉位置，力矩輸出值至大，這正好與閥門的啟閉規律相符。相比齒輪齒條式執行機構，撥叉式氣動執行機構更能節省力矩，因為齒輪齒條式執行機構的力矩是恒定。國產分體式執行器技術