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機箱面板經歷了從傳統封閉格柵到 “Mesh 網孔 + 模塊化” 的進化，關鍵訴求從單純的防塵、保護，轉變為 “散熱效率、外觀美學與使用便捷性” 的三維平衡。早期入門機箱多采用封閉 ABS 塑料面板，只在底部或側面預留少量格柵進風口，雖成本低但進風效率差，易導致機箱內部積熱，現已逐漸被淘汰。Mesh 網孔面板是當前主流設計，分為金屬 Mesh（鋼或鋁制）與塑料 Mesh，通過 0.8-1.2mm 的密集網孔（開孔率達 70% 以上）大幅提升進風面積，配合前置風扇可快速引入冷空氣，解決了傳統面板的散熱瓶頸。iok 機架式服務器機箱散熱性能出色。深圳熱插拔機箱加工廠

機箱材料需根據應用場景差異化選擇：工業級機箱常用鍍鋅鋼板（鋅層厚度 8-12μm），耐鹽霧性能達 480 小時；***級則采用 5052 鋁合金，經 T6 處理后抗拉強度≥290MPa，密度只2.68g/cm?，比鋼制機箱減重 35%。表面處理工藝包括：粉末噴涂（膜厚 60-80μm，耐沖擊性 50cm）、電泳涂裝（耐腐蝕性 ASTM B117 鹽霧測試 1000 小時）、鈍化處理（鉻酸鹽轉化膜，提升導電氧化層附著力）。特殊環境下采用鍍鎳處理（鎳層厚度 5-10μm），可在 - 60~150℃溫度區間保持穩定性能，滿足極端工況需求。順義區工控機箱樣品訂制標準廠房生產，iok 機箱品質全程可追溯。

機箱材質對其性能、質量和外觀有著至關重要的影響。**常見的機箱外殼材質是鋼板，一般采用 0.6mm - 1.0mm 厚度的冷軋鋼板。這種鋼板具有較高的強度和硬度，能有效保護機箱內部的硬件組件，抵抗一般日常使用中的碰撞和擠壓。同時，冷軋鋼板在加工性能上表現良好，可以通過沖壓、彎折等工藝制成各種復雜的形狀，滿足機箱多樣化的設計需求。此外，鋼板在屏蔽電磁輻射方面具有天然優勢，能有效防止機箱內部硬件產生的電磁輻射泄漏，避免對周圍電子設備造成干擾，同時也保護用戶免受電磁輻射的潛在危害。塑料也是機箱常用的材質之一，主要用于機箱的前面板、側板裝飾部分以及一些內部塑料組件。

水冷兼容性是中高級機箱的重要指標，支持 240mm/360mm/420mm 冷排的數量直接決定水冷散熱能力，例如追風者 518XT，可同時安裝 3 個 360mm 冷排（前、頂、后），實現多區域同步降溫。被動散熱則依賴材質與風道設計，全鋁機箱通過金屬框架傳導熱量，配合側面與頂部的大面積開孔，可在低負載時（如辦公）無需風扇即可維持低溫，例如銀欣 FT03，垂直風道 + 全鋁機身實現了近乎靜音的被動散熱，但高負載時仍需主動散熱輔助。此外，部分機箱加入了 “熱隔離設計”，將電源倉與主板倉分離，通過單獨的風道引導電源熱量直接排出，避免與 CPU、顯卡的熱量混合，進一步優化散熱效率，例如航嘉 GX660P。iok 超算型機箱適應 AI 集群部署需求。

一些高級機箱在頂部和底部也會配備風扇位，進一步優化散熱風道。例如，頂部風扇可以輔助排出機箱內上升的熱空氣，底部風扇則可以從機箱底部吸入冷空氣，增強空氣對流。部分機箱還支持安裝水冷排，如 240mm、360mm 甚至 480mm 的水冷排，可安裝在機箱前部、頂部或底部，通過水冷循環系統高效帶走 CPU 或顯卡等關鍵組件產生的大量熱量。其次，合理的散熱通道設計能極大提升機箱的散熱效率。高質量機箱會對內部空間進行精心規劃，使冷空氣能夠順暢地流經各個發熱組件，熱空氣也能迅速排出。iok 靜音辦公款機箱運行噪音控制好。順義區工控機箱樣品訂制

以 iok S4090B 為例，其采用特殊鋼材打造，重量達 12.4kg，穩定性強。深圳熱插拔機箱加工廠

IOK 機箱的材質選用極為考究，充分考量不同應用場景的需求。例如，在對電磁屏蔽要求極高的通信領域，常采用 SECC（冷鍍鋅鋼板）。這種板材制成的機箱，不僅剛性良好、不易生銹、耐腐蝕，還因具有高導電率，能對機箱內外的電磁輻射起到較好的屏蔽效果，有效防止外部電磁干擾對設備的影響，確保通信設備穩定運行。而在一些對機箱重量和強度有特定要求的場合，如航空航天地面測試設備，IOK 會選用強度高的鋁合金等輕質且堅固的材料，在保障機箱結構穩固的同時，減輕整體重量，契合特殊行業的嚴苛標準。深圳熱插拔機箱加工廠