多光源高精度光學檢測設備生產廠家 江蘇優普納科技供應

江蘇優普納科技有限公司傾力打造的光學透鏡缺陷檢測裝備，以1200×900×1600 mm的緊湊機身集成12 MP高分辨率相機、自主2.5D多分區環光及亞微米級成像系統，可在500-1000 UPH節拍內對直徑7-20 mm、厚度0.7-15 mm、張角55°以內的各類非球面玻璃鏡片完成劃痕、麻點、氣泡、水縮等十余類缺陷的全檢。轉盤式單顆檢測結構讓每片鏡片單獨流轉，上料、正面檢測、背面檢測、下料四工位并行作業，換型時只需調用100+配方庫即可3分鐘完成，真正做到“零調機、零等待”。無論是車載ADAS高**需求，還是**光學零缺陷標準，優普納都以7 μm真實分辨率與深度學習算法，為每一枚精密光學元件提供可靠品質保障。江蘇優普納科技的鏡片自動質檢機，集成AI算法，智能區分真實缺陷與干擾，降低誤判率。多光源高精度光學檢測設備生產廠家

光學透鏡缺陷檢測設備的定制化適配能力成為中小企業的福音。不同企業的生產規模、透鏡類型及檢測標準存在差異，通用型設備往往難以完全匹配需求。江蘇優普納科技的檢測設備支持模塊化升級，可根據企業實際產能配置單軌或雙軌檢測線，針對非球面透鏡、菲涅爾透鏡等特殊品類，還能定制專屬光學檢測光路。某中小型鏡頭廠商引入定制化設備后，不僅檢測效率提升 40%，還節省了 30% 的設備占地面積，完美解決了小批量多品種生產的檢測難題，讓中小企業也能享受高精度檢測帶來的品質提升。數字化內窺鏡缺陷檢測設備江蘇優普納科技的鏡片檢測儀，具備防塵防水設計，適應無塵車間及普通工業環境。

模壓玻璃鏡片在熱成型階段極易出現水縮、斷層等隱性缺陷，傳統 AOI 無法分辨。優普納裝備采用自研 2.5D 光源，通過多分區環光+側光組合，將亞微米級斷層高度信息轉化為可量化灰度差異；12MP 相機以 7 μm 分辨率精確捕捉，AI 算法再對 6000 萬張缺陷圖庫進行比對，漏檢率低于 0.1%。設備兼容直徑 7-20 mm、全高 0.7-15 mm 鏡片，無需更換治具即可檢測 55° 以內張角的非球面。500-1000 UPH 的節拍讓模壓車間在保持單機產能的同時，實現“每片必檢”，明顯降低客戶端客訴風險。

投影儀作為一種常用的顯示設備，其光學透鏡的質量影響著投影畫面的清晰度、色彩還原度等關鍵指標。光學透鏡缺陷檢測設備在投影儀光學透鏡的生產和質量管控中發揮著重要作用。它能夠檢測出透鏡的各種缺陷，如色差、球差等，這些缺陷會導致投影畫面出現模糊、色彩偏差等問題。通過對投影儀光學透鏡的嚴格檢測，生產廠家可以提高產品質量，為用戶提供更好的投影體驗，無論是在商務辦公、家庭娛樂還是教育教學等場景中，都能確保投影儀輸出高質量的畫面，滿足不同用戶的需求。江蘇優普納科技的缺陷檢測設備，采用非接觸式檢測，避免二次損傷，保障鏡片品質。

快速換型技術助力設備適應柔性生產線的高頻切換需求。在多品種小批量生產模式下，檢測設備需頻繁更換檢測方案，傳統設備換型需 2-3 小時，而新型設備通過參數記憶功能和模塊化設計，換型時間縮短至 10 分鐘以內。操作人員只需在觸摸屏上選擇對應產品型號，設備自動調用預設參數、更換適配夾具，無需專業技術人員調試。某鏡頭代工廠應用該技術后，生產線換型效率提升 12 倍，成功承接多品牌、多規格的代工訂單，產能利用率提高至 90% 以上。江蘇優普納科技的透鏡檢測設備，檢測效率高達1000UPH，助力企業提升生產效率。非接觸式光學透鏡缺陷檢測設備銷售廠家

江蘇優普納科技的缺陷檢測儀，適配超構透鏡檢測，滿足前沿光學研發需求。多光源高精度光學檢測設備生產廠家

我們充分考慮到操作人員的使用感受，致力于為您打造簡便易上手的操作體驗。設備采用了先進的工控系統進行控制，配備了直觀友好的人機界面。操作人員只需經過簡單的培訓，就能快速熟悉設備的各項操作流程。從設備的啟動、參數設置，到檢測過程的監控以及檢測結果的查看，每一個步驟都設計得極為簡潔明了。此外，設備還設有全封閉**防護罩，并配備門禁及**聯鎖裝置，在保障操作人員人身**的同時，也讓您能夠安心地進行生產檢測工作，無需擔憂因操作不當或意外情況導致的**問題。多光源高精度光學檢測設備生產廠家