上海德國科思創（拜耳）T65XF 901510PC/ABS合金材料現價 上海耐梵塑化供應

透明級PC/ABS合金材料：兼顧透光與韌性的創新選擇上海耐梵塑化透明級PC/ABS合金材料突破傳統PC/ABS不透明的局限，透光率達85%以上（3mm厚度），接近純PC材料，同時保留ABS的韌性，沖擊強度≥55kJ/m?，是透明外殼、燈罩、視窗等制品的創新材料。該材料透明性穩定，長期使用無黃變（UV老化500小時透光率下降≤5%），且表面硬度達H級，抗刮擦性能優于純PC；成型流動性好，復雜透明結構件一次成型合格率達95%，無氣泡、無霧度。某燈具企業生產LED透明燈罩時，此前使用純PC材料因韌性不足易破碎，改用透明級PC/ABS后，燈罩跌落測試合格率從80%提升至99%，透光率滿足LED照明需求，同時材料成本較進口透明PC降低15%，產品性價比明顯提升，市場競爭力增強。低氣味 PC/ABS，PV3900 等級≤2.5，車內應用提升駕乘體驗。上海德國科思創（拜耳）T65XF 901510PC/ABS合金材料現價

上海耐梵塑化的電子級 PC/ABS 合金為筆記本電腦、智能終端外殼提供一站式材料解決方案。材料表面電阻穩定在 10?-10??Ω，通過靜電 dissipative 測試，可有效釋放靜電，保護內部電子元件；注塑成型后表面粗糙度 Ra≤0.8μm，無需二次噴漆即可實現類肌膚觸感，滿足消費電子的外觀要求。在耐化學性方面，該材料可耐受酒精、護手霜等日常化學品擦拭 500 次無開裂、無變色，且在 85℃/85% RH 環境下放置 1000 小時，介電強度保持率≥90%，確保電器設備長期穩定運行。上海上海科思創（拜耳）FR3000PC/ABS合金材料哪里買PC/ABS 與 TPU 復合，軟硬一體，觸感舒適，適配家電與汽車內飾。

普通PC/ABS合金耐溶劑性較差，易受酮類、酯類溶劑侵蝕，需通過配方優化提升耐化學性。一種方案是添加耐溶劑樹脂（如聚甲基丙烯酸甲酯PMMA），改善材料對溶劑的阻隔性；另一種方案是調整PC與ABS比例，提高PC含量至70%以上，利用PC的耐化學特性增強整體性能。優化后的PC/ABS在接觸乙醇、汽油等常見溶劑時，浸泡24h后體積變化率≤1%，拉伸強度保留率≥80%，可用于化工設備的儀表盤、溶劑輸送管道配件。某化工儀器廠商使用耐化學級PC/ABS制作液位計外殼，在80%乙醇環境中連續使用6個月，外殼無開裂、變色，透明度保持率≥90%，滿足設備長期穩定運行需求。此外，該材料還可通過噴涂氟碳涂層進一步提升耐腐蝕性，適合強酸堿環境（如pH2-12）的短期接觸。

阻燃級PC/ABS合金材料：家電領域的**保障上海耐梵塑化阻燃級PC/ABS合金材料嚴格符合UL94V0級阻燃標準（1.6mm厚度），垂直燃燒測試中無滴落、無明火，同時通過GB4943.1-2011電器**標準，是電飯煲、電烤箱、空調內機等家電部件的理想材料。該材料阻燃劑分散均勻，不會影響力學性能，拉伸強度達65MPa，斷裂伸長率≥30%，可應對家電部件的裝配應力與日常使用磨損；熱變形溫度（0.45MPa）≥130℃，能承受家電長期運行產生的熱量，避免部件老化變形。針對白色家電的外觀需求，該材料可提供本色、奶白色等多種基礎色，且耐黃變性能優異（UV老化1000小時色差ΔE≤3），長期使用仍保持外觀整潔。某家電企業生產電烤箱控制面板時，此前使用普通ABS材料因阻燃不達標頻繁返工，改用該阻燃PC/ABS合金后，產品一次性通過阻燃測試，合格率提升至98%，同時面板耐高溫性能提升，長期使用無變形、無變色，客戶滿意度提升25%。低翹曲 PC/ABS，平面度誤差≤0.3mm/m，適合大型薄壁件準確成型。

阻燃PC/ABS的薄壁成型性能及電子設備小型化適配上海耐梵塑化的薄壁阻燃PC/ABS合金采用高效磷系阻燃劑（添加量8%），在0.6mm厚度下仍能通過UL94V-0認證，氧指數（LOI）≥28%，是電子設備小型化的理想材料。該材料熔體流動指數（220℃/10kg）達35g/10min，可輕松成型0.8mm的薄壁結構，如5G基站連接器、筆記本電腦轉軸蓋等。在5G基站連接器應用中，其阻燃性能確保設備在短路時不蔓延火勢，同時介電常數穩定（3.0±0.2），信號傳輸損耗≤0.5dB/m；在筆記本電腦轉軸蓋中，0.8mm厚度的部件仍能承受3萬次開合測試無斷裂，某電腦廠商應用后，產品厚度減少1.2mm，重量減輕150g。高剛性 PC/ABS，彎曲強度 90MPa，替代金屬實現輕量化降本。上海基礎創新塑料(南沙)C1200HF-701PC/ABS合金材料哪里買

PC/ABS 耐刮擦，鉛筆硬度 2H，長期使用外觀如新，提升產品質感。上海德國科思創（拜耳）T65XF 901510PC/ABS合金材料現價

新能源汽車對材料的耐熱性、阻燃性、耐化學品性與力學性能要求嚴苛，PC/ABS 合金材料經改性后，廣泛應用于電池包外殼、充電樁、車載電子設備等部件。電池包外殼需具備阻燃性（UL94 V-0 級，3.2mm）、耐熱性（熱變形溫度≥120℃）與抗沖擊性（沖擊強度≥50kJ/m?），防止電池短路起火與碰撞泄漏。某新能源車企采用阻燃耐溫 PC/ABS 合金電池包外殼，在火燒測試（火焰高度 300mm，燃燒時間 10 分鐘）中，外殼無燃燒蔓延，滿足 GB 38031-2021 標準；在 10m/s 碰撞測試中，外殼無破裂，電池包完好。充電樁外殼需耐受戶外環境與高壓電（交流 380V / 直流 750V），PC/ABS 合金通過耐候改性與電絕緣改性，體積電阻率≥10??Ω?cm，介電強度≥25kV/mm，經氙燈老化 1000 小時后無黃變，沖擊強度保留率≥80%。車載電子設備（如中控屏、儀表盤）要求材料耐熱性（熱變形溫度≥110℃）與尺寸穩定性，PC/ABS 合金通過填充滑石粉（添加量 10%-15%），線膨脹系數降至 5×10??/℃以下，適配電子元器件的精密裝配。此外，新能源汽車常接觸電池電解液（如碳酸酯類），PC/ABS 合金需具備耐化學品性，浸泡電解液 72 小時后，質量變化率≤1%，拉伸強度保留率≥90%，某電池包支架浸泡測試后性能穩定，無溶脹、開裂現象。上海德國科思創（拜耳）T65XF 901510PC/ABS合金材料現價