福建干法脫硫脫硝生產廠家 江蘇璽越環保科技供應

制革廠在鞣制過程中會使用硫酸、亞硫酸氫鈉等化學試劑，產生的廢氣中不僅含有 SO?，還夾雜著硫化氫、氨氣等惡臭氣體，傳統脫硫脫硝系統只能處理硫、氮污染物，無法去除惡臭，導致周邊居民投訴不斷。江蘇璽越環保為制革廠打造 “脫硫脫硝 + 惡臭治理一體化系統”：前端設置生物濾池，通過特種微生物分解 90% 以上的硫化氫、氨氣等惡臭物質；脫硫環節采用循環流化床工藝，利用石灰石粉高效去除 SO?，去除率達 95% 以上；脫硝環節采用 SNCR-SCR 聯合技術，先在鍋爐爐膛內噴射還原劑初步脫硝，再進入 SCR 反應器深度處理，總脫硝率達 88% 以上；末端還配備活性炭吸附塔，進一步吸附殘留的惡臭物質與污染物，確保排放氣體無異味。江蘇璽越環保科技是一家專業提供鋼襯塑脫硫脫硝工程的公司。福建干法脫硫脫硝生產廠家

氫氧化鋁廠在氫氧化鋁焙燒過程中，會產生含硫廢氣（若原料含硫），同時鍋爐燃燒產生的 NOx 與氫氧化鋁粉塵混合后，會加劇脫硫脫硝設備的磨損，且氫氧化鋁粉塵具有吸附性，會吸附脫硫脫硝藥劑，導致藥劑消耗增加。江蘇璽越環保為氫氧化鋁廠定制了 “粉塵脫附 + 高效脫硫脫硝” 方案：前端設置高溫脫附裝置，通過熱風加熱氫氧化鋁粉塵，去除其吸附的水分與雜質，減少對藥劑的吸附；然后進入布袋除塵器去除 98% 以上的粉塵，回收的粉塵回用至生產環節；脫硫環節采用噴淋塔工藝，選用堿性吸收液，SO?去除率達 95% 以上；脫硝環節采用 SCR 技術，搭配抗粉塵吸附的催化劑，脫硝率達 88% 以上；系統還配備了藥劑濃度在線監測儀，實時調整藥劑投加量，避免浪費。脫硫脫硝廠家江蘇璽越環保科技是一家專業提供脫硫脫硝工程的公司，歡迎您的來電！

印刷廠在印刷過程中會使用含硫、含氮的油墨與清洗劑，產生的廢氣中 NOx、SO?濃度雖不高，但含有大量 VOCs（如甲苯、乙酸乙酯），這些 VOCs 會與脫硫脫硝藥劑反應生成粘稠物質，導致設備堵塞，同時印刷車間對氣味敏感，傳統系統處理后仍可能殘留異味。江蘇璽越環保為印刷廠設計了 “VOCs 預處理 + 高效脫硫脫硝 + 異味控制” 方案：前端設置活性炭吸附 - 脫附裝置，將 VOCs 濃度降低 90% 以上，脫附后的 VOCs 進入催化燃燒裝置分解為無害物質；脫硫環節采用微型噴淋塔，體積小、占地少，適合印刷廠緊湊的車間布局，SO?去除率達 92% 以上；脫硝環節采用微型 SCR 系統，搭配小型化催化劑模塊，脫硝率達 88% 以上；末端設置植物液噴淋塔，通過天然植物提取物去除殘留異味，確保排放氣體無異味

化肥廠在生產氮肥（如尿素、硝酸銨）的過程中，會產生大量含 NOx 的廢氣，同時鍋爐燃燒煤炭會產生 SO?，這些廢氣若直接排放，不僅污染環境，還會造成氮、硫資源的浪費。江蘇璽越環保為化肥廠設計了 “脫硫脫硝 + 資源回收” 方案：脫硫環節采用氨法脫硫工藝，利用化肥廠生產過程中產生的廢氨水作為脫硫劑，既降低了脫硫劑采購成本，又實現了廢氨水的資源化利用，SO?去除率達 98% 以上，副產物硫酸銨可作為氮肥原料回用至生產環節；脫硝環節采用選擇性非催化還原（SNCR）技術，在鍋爐爐膛內噴射尿素溶液作為還原劑，脫硝率達 80% 以上，且還原劑與產品原料一致，無需額外采購；系統還配備了廢氣成分在線監測儀，實時調整藥劑投加量，確保資源回收效率與污染物去除效率雙達標。

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脫硫脫硝除塵一體化技術的優勢傳統煙氣脫硫技術實際使用過程中，可對SO2污染有效控制，使環境污染減輕，但往往會較多的浪費硫資源，而且處理時會產生固體廢棄物，造成二次污染。煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術以傳統煙氣脫硫技術為基礎，該技術不僅具備傳統技術的優勢，還具備自身獨特的優勢，主要體現在以下幾個方面：脫硫率較高，可超過98%；110℃～120℃的低溫條件下，脫硝率也比較高，可超過80%；廢棄中的HCI、HF、砷、汞均能有效去除，達到深度處理的效果；濕法較難將SO3去除，應用該技術后能夠實現去除；具備除塵功能，出口煙塵不會超過30mg/Nm2；水資源使用量較少，避免浪費水資源，二次污染問題不會產生；不會較大的占地，運行費用也比較少；吸附劑中毒并不會發生；高純度硫磺、硫酸，高純度液態SO2均能夠被回收；加熱操作無需在排出煙氣前開展；裝置處理后，排氣中的熱量可被回收，經轉化后，變為熱水，實現二次利用，促進經濟效益的提高。工廠脫硫脫硝工程建設，聯系江蘇璽越環保。漳州SNCR脫硫脫硝

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造紙廠在制漿過程中會使用硫酸鹽法，產生的黑液在燃燒回收熱量時，會釋放大量 SO?，同時鍋爐燃燒產生的 NOx 與造紙廢水處理過程中揮發的氨氣混合后，會增加脫硫脫硝的處理難度，且傳統脫硫脫硝系統產生的石膏副產物易受造紙廢水污染，難以回收利用。江蘇璽越環保為造紙廠設計了 “黑液燃燒廢氣專項處理 + 副產物純化” 方案：針對黑液燃燒廢氣含硫量高的特點，采用雙循環流化床脫硫工藝，通過兩級脫硫確保 SO?去除率達 98% 以上；脫硝環節采用 SNCR 技術，控制還原劑噴射量，避免與氨氣發生不良反應，脫硝率達 85% 以上；對脫硫產生的石膏副產物進行純化處理，去除其中的有機雜質與鹽分，使其達到建材級標準，可用于紙面石膏板生產；同時，系統還會回收黑液燃燒產生的堿金屬，回用至制漿工藝，減少堿的消耗福建干法脫硫脫硝生產廠家

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