連云港萬級凈化車間裝修 南京博泰科技創業服務供應

萬級潔凈廠房隔斷需采用輕質、**度的材料，常用彩鋼板隔斷與玻璃隔斷，彩鋼板隔斷厚度≥50mm，芯材為阻燃型巖棉或聚氨酯，表面涂層需具備抗靜電性能，表面電阻值在 10^6-10^11Ω 之間。隔斷與地面、吊頂的交接處需設置密封膠條，確保無縫隙，隔斷轉角處需采用圓弧過渡，圓弧半徑≥50mm，防止積塵。玻璃隔斷需選用鋼化玻璃，厚度≥8mm，玻璃與鋁合金框架的連接需采用密封膠密封，框架與墻面、地面的固定需牢固，避免晃動。此外，隔斷需預留設備檢修門，檢修門尺寸根據設備大小確定，且需配備氣密型門鎖，確保關閉后無泄漏。施工過程中需使用水平儀與鉛垂線校準，確保隔斷垂直度誤差≤3mm/2m，平整度誤差≤2mm/2m。靜電防護不可少，鋪設防靜電地板。連云港萬級凈化車間裝修

十萬級凈化車間暖通系統節能需從設備選型、運行控制與保溫入手，設備選型選用變頻空調機組與變頻風機，可根據車間負荷變化調節轉速，降低能耗 30% 以上；運行控制采用智能控制系統，根據車間人員數量與生產負荷自動調整送風量與溫濕度，避免過度運行；管道保溫選用高效保溫材料，減少冷量與熱量損失，降低空調機組負荷。此外，可利用余熱回收技術，回收車間排風中的熱量，用于冬季加熱新風，減少加熱器能耗，通過多維度節能措施，實現暖通系統能耗降低 15%-20%。無錫專業凈化工程設計空調機房應就近布置，縮短風管距離。

十萬級凈化車間暖通系統冬季加熱需兼顧溫度穩定與潔凈要求，常用方式為電加熱或蒸汽加熱：電加熱適用于無蒸汽源的場景，選用不銹鋼管狀電加熱器，功率按熱負荷的1.2倍選型，加熱管表面溫度≤80℃，避免高溫產生異味；蒸汽加熱適用于有蒸汽源的場景，選用殼管式換熱器，蒸汽壓力控制在0.2-0.4MPa，換熱器需定期清洗，防止結垢影響換熱效率。加熱系統控制需與溫度傳感器聯鎖，當車間溫度低于20℃時，自動啟動加熱器，溫度達到23℃時停止；同時，加熱段需設置超溫保護，當加熱管表面溫度超過100℃或換熱器出口溫度超過30℃時，自動切斷熱源，防止過熱損壞設備或影響潔凈區環境。

萬級潔凈廠房空調系統能耗占總能耗的 60% 以上，需建立能耗監測與優化體系。能耗監測方面，在空調機組、風機、水泵等設備上安裝智能電表、流量計，實時監測設備耗電量、水耗量，數據傳輸至監控系統，生成能耗日報、月報，分析能耗變化趨勢。能耗優化需從運行參數調整入手，如根據潔凈區生產負荷變化，調節空調送風量（換氣次數可在 25-30 次 /h 之間動態調整），避免過度通風導致能耗浪費；采用變頻控制技術，當潔凈區溫濕度接近設定值時，降低風機、水泵轉速，減少能耗。此外，可通過余熱回收技術，利用空調排風預熱或預冷新風，降低空調機組的冷熱負荷，余熱回收效率≥60%。定期對空調系統進行能耗審計，識別能耗浪費點，制定優化方案，如清洗過濾器、更換老化密封件，提升系統運行效率，實現能耗降低 10%-15% 的目標。墻面常用彩鋼板，無縫連接避免積塵死角。

萬級潔凈廠房溫濕度控制需達到 “精細、穩定” 要求，控制系統采用 PLC + 觸摸屏架構，配備高精度溫濕度傳感器，傳感器精度為溫度 ±0.1℃、濕度 ±2% RH，安裝位置遠離風口、熱源，每 50m? 設置 1 個。溫度控制通過空調機組表冷器與加熱器實現，當溫度高于設定值（如 24℃）時，表冷器自動開啟，降低送風溫度；低于設定值時，加熱器啟動，升高溫度。濕度控制通過加濕罐與除濕機實現，濕度高于設定值（如 65%）時，除濕機運行，降低空氣中水分；低于設定值（如 45%）時，加濕罐開啟，補充濕度。系統需具備 PID 調節功能，溫濕度波動范圍控制在 ±2℃、±5% RH 內，且需設置超限報警，當溫濕度偏離設定值 ±3℃、±10% RH 時，自動發出聲光報警，提醒管理人員處理。整體設計應**、環保、經濟、可靠。宿遷無塵凈化工程設計

萬級區可作為千級區的緩沖區域。連云港萬級凈化車間裝修

十萬級凈化車間空調機組需根據車間面積與負荷選型，機組風量按換氣次數計算，如 1000㎡車間（層高 3m）需風量≥45000m?/h。機組需配備初效、中效、高效三級過濾，初效過濾器（G3）過濾效率≥80%（≥5μm），中效過濾器（F7）過濾效率≥85%（≥1μm），高效過濾器（H12）過濾效率≥99.5%（≥0.3μm）。機組需設置溫濕度控制系統，配備表冷器、加熱器與加濕器，表冷器制冷量按夏季比較大冷負荷計算，加熱器制熱量按冬季比較大熱負荷計算，加濕器加濕量按車間濕度需求確定。此外，機組需配備變頻風機，可根據車間負荷變化調節風量，降低能耗。連云港萬級凈化車間裝修